鋼護(hù)筒筒節(jié)滾圓、校圓工藝
2020/10/7 21:37:07??????點(diǎn)擊：
1 確認(rèn)鋼板經(jīng)壓頭、卷圓后坡口在筒體的內(nèi)外側(cè)是否與焊接工藝一致。
2 壓頭時(shí)根據(jù)鋼板材質(zhì)、焊接變形量合理控制反變形量；若筒節(jié)焊接采用內(nèi)部先焊外部清根后焊接壓頭，曲率要求稍大于筒節(jié)曲率，而采用外部單面焊雙面成形焊接工藝時(shí)曲率可與筒節(jié)相同。
3 滾圓后用弦長≥1 Di 的弧形樣板或用三腳 R尺， 檢查筒節(jié)曲率， 其與樣板間隙或與 R尺中間腳間隙≤ 2mm。
4 錐段在卷圓時(shí)如用小三輥，需在機(jī)架上加上保護(hù)罩，在大三輥上必須分段卷制， 此時(shí)在劃線時(shí)就需劃好各等分的射線。 小口徑錐段使用千斤頂或采用錘擊的方法分段壓制， 壓制時(shí)可采用如下圖所示的胎具： 成型時(shí)鋼板 ( 圖中雙點(diǎn)劃線 ) 是邊前移邊轉(zhuǎn)動(dòng)的， 壓制( 或錘擊 ) 部位在放樣時(shí)就以輻射狀畫出。
5 如超出滾制能力， 根據(jù)預(yù)留壓頭板尺寸合理控制直邊段，并使起弧段 200mm范圍內(nèi)的曲率略大于筒節(jié)曲率。
6 滾圓前，上、下輥表面及鋼板表面必須清理干凈，復(fù)合鋼板、不銹鋼板滾圓前卷板機(jī)上輥表面需用丙酮擦洗，同一規(guī)格的筒節(jié)要求滾動(dòng)、下壓次數(shù)及油壓相同，以保證其延伸量一致。
7 鋼護(hù)筒筒節(jié)縱縫焊完后根據(jù)棱角度和圓度情況確定是否校圓。
8 校圓前筒節(jié)上的試板、 （熄）引弧板必須采用切割方法取下，不得用錘擊方法取下， 校圓時(shí)控制圓度： 對于普通容器、 塔器其圓度≤筒體內(nèi)徑的 1%，且≤ 25mm（卷制接管≤ 1%Di ， 且≤5mm ），對于剛性不大的筒節(jié)只需對棱角度進(jìn)行校正（棱角≤ 1/10δ s +2mm，且≤ 3mm）。對于換熱器殼體，要求其圓度≤ 0.5%Di 且當(dāng) Di≤ 1200mm時(shí)圓度≤ 5mm、 Di ≥1200mm時(shí)圓度≤ 7mm。
此工藝規(guī)程同時(shí)適用于筒體、裙座筒體、錐段、卷制接管。
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